建筑施工行业的人一定对防火涂料有一定的了解，膨胀型的防火涂料中的阻燃成分通常被称为阻燃体系，随着我国的防火涂料的生产技术的不断提高非膨胀型已经向膨胀型在转变，相应的阻燃剂也从非膨胀型向膨胀型防火阻燃体系过渡，并进入稳步发展阶段。

　　下面就看看防火涂料中阻燃剂的使用：

　　在防火涂料的研究和工业生产中，应综合考虑其水溶性、热稳定性、磷含量和原材料价格等因素，然后决定采用何种脱水催化剂。当涂层遇到火焰或高温作用时，在 催化剂的作用下，炭化剂脱水炭化形成炭质层。炭化剂的有效性，主要决定于它的炭含量和羟基的数目。炭化剂中炭含量决定其炭化速度，而羟基含量决定其脱水和 成泡速度。

　　防火涂料中阻燃剂遇火受热分解放出不燃性气体，使防火涂料涂层膨胀形成海绵状炭质层。常用的发泡剂有：三聚氰胺、双氰胺、氯化石蜡 等，防火涂料中采用两种或多种发泡剂拼用，效果较好。例如，采用含氯与含磷化合物拼用，不仅可以从固相到气相广泛抑制燃烧的进行，而且由于氯、磷两元素间会产生协同效应，燃烧时生成PCl3、POCl3等化合物，它们在高温下成为气体，其密度比空气大，可附着在底材表面而形成较均匀的覆盖层，将空气与可燃 物隔开，从而达到抑制或阻止燃烧的目的。

　　需要注意的是，防火涂料中的阻燃剂一般选取三聚氰胺(MEL)为主发泡剂，而作为增塑剂的氯化石蜡(CP)以及作为脱水催化剂的聚磷酸铵 (APP)，也可以起部分发泡作用。总之，构成膨胀阻燃体系的脱水催化剂、炭化剂和发泡剂三者缺一不可，当防火涂料涂层遇火时首先软化和熔融，然后发泡剂 分解放出气体，使软化的涂层鼓泡膨胀，体积增大。

　　与此同时，脱水催化剂分解放出游离的酸，使多元醇(如季戊四醇PE)脱水炭化，形成炭化层。此过程要求发泡剂分解产生气体，脱水催化剂分解放 出磷酸等物质，炭化剂脱水炭化这三个步骤在发生变化的温度方面基本上协调一致，这样它们才能在膨胀发泡和防火隔热过程中产生“协同”作用。

　　防火涂料的转行也意味着我国的科研技术与生产技术的提高，同时也向着国际化接轨，也更好的保护我们身边的建筑，与我们自身的安全。