防火涂料中的有机溶剂兼有促进涂料的成膜和控制、改善防火涂料性能等多重作用，归纳起来溶剂防火涂料中的具体作用如以下几点：
使组成成膜物的组分均一化；
改善颜料和填料的润湿性，减少颜料的漂浮；
延长防火涂料的存放时间；
在生产中，调整操作黏度，用溶剂来优化防火涂料，减少问题的发生；
改善防火涂料的流动性和增加涂料的光泽，对有特殊要求的表面，可调整其表面状态；
在涂刷时，可以帮助被涂防火涂料表面与涂料之间的浸润，特别是对未进行脱油及清洁处理的被涂表面，可增加与被涂表面粘接。
当涂刷垂直物体表面时，可较正涂料的流挂及物理干燥性；
减少刷痕，气孔，接缝及防火涂料混浊；
选择合适的活性溶剂，可以有效降低防火涂料在干燥过程中产生的有毒气体。
防火涂料溶剂的选择需要考虑因素很多，主要有溶剂与树脂和防火涂料中其他成分间的物理化学作用。
如何改善防火涂料的防火性能
涂料中几乎所有的有机溶剂，对于人体来说都是毒性物质，有机溶剂接触人的皮肤会脱去表面油脂，使皮肤失去保护层，导致皮肤在接触空气中毒性物质会产生皮炎等现象。
水性防火涂料应保存在凝固以上，应随时检查涂料溶剂会随时间均匀挥发而形成光滑的涂料表面，而对于水性防火涂料要形成平整光滑的表面就很困难。
水的表面张力明显比有机溶剂高，这导致水性防火涂料对被涂基层浸湿较差，所以在使用水性防火涂料时必须提供清洁的基层，必要需加入助剂来降低水的表面张力。
与溶剂相比，水的汽化热很高，因此水性涂料的干燥需要更多的能量，也需更长的时间，对于没有吸收能力的基层比具有吸收能力基层干燥时需更多的能量。使用溶剂型防火涂料时，因为存在爆炸危险，总要保持通风，以保证有机溶剂与空气的比例不超过爆炸极限，使用水性防火涂料也需保证一定的通风量，以带走不燃的水蒸汽和可能存在的辅助溶剂及凝聚物。
